从炉前工到大学教授，从鄂城钢铁的炼钢炉到为月壤钻探提供数据支撑的地面模拟装置，刘全心的半生，是一场跨越炉火与讲台的“淬火”。三十四年间，他三次“从零开始”，每一次都选择了更难走的路。有人说他是技术报国的践行者，他却只是笃信：人生如钢，百炼方成。

 ——题记

1992年，刘全心从华东冶金学院（现安徽工业大学）钢铁冶金专业毕业，分配到家乡鄂州的鄂城钢铁公司，成为一名炼钢工人。

彼时的他或许未曾想到，此后的三十余年，他将以三种截然不同的身份与“火”结缘：炉前炼钢之火，讲台育人之火，科研攻关之火。每一次“燃烧”，都是一次淬炼。

十年炉火，炼出“技术能手”的底色

炼钢炉前，温度常年居高不下，尤其是夏天，每一次作业都是一场与酷热的较量。刘全心每次完成当班任务，工服都会被汗水浸透。但他不甘于只做一个按部就班的操作工。下班后，他常常主动留在炉前，看前辈同事如何作业，把技术要点一笔一画记在本子上，反复揣摩。

厂里的技能竞赛和职工技术比武，他一次不落地报名参加。三年炉前锤炼，那个青涩的毕业生褪去了稚气，成长为厂里的“技术能手”，并晋升为炼钢工程师和技术骨干。随后，他被调往技术部门，负责炼钢技术指导和方案编制。这期间，他时常回到那条熟悉的炉前通道，为新入职的工人做培训、讲要领。从被指导到指导别人，刘全心完成了职业生涯的第一次跨越。

又过了六年，他因工作表现突出，被调往钢铁公司总厂的技术部门。至此，他在钢铁生产领域的技术积累已臻于成熟。然而，一个新的念头在他心里生了根：精进理论，重返校园。

33岁读研，最拮据时全家只剩200元

2002年，33岁的刘全心考入华中科技大学材料加工工程专业，攻读硕士学位。彼时他已结婚成家，第二个孩子也刚刚出生。辞去工作、没有收入，一家四口的开支全靠妻子的工资和父母的补贴支撑。

 “最拮据的时候，赶上过年家里只有200元钱。”多年后回忆起那段日子，刘全心语气平静，但其中的艰难不难想见。他申请了助学贷款，一边读书一边扛着家庭的重担。家人没有埋怨，反而给了他最大的支持。正是这份理解，让他得以安心完成学业。

2005年硕士毕业，刘全心进入鄂州职业大学，成为机械工程学院的一名专业教师。从炼钢炉前到大学讲台，从技术工人到高校教师，他完成了人生中一次重要的身份转换。而那段长达10年的企业一线经历，后来被他悉数化作了课堂上的鲜活案例和教学改革的底气。

课堂有“故事”，学生服气的“刘教授”

 “对于大一新生专业功底较差、文化基础薄弱的情况，刘全心教授的教学很有方法，也很有耐心。”与刘全心同在机械工程学院任教的江宁，是“模具设计与智能制造新技术科研创新团队”的成员之一。两人经历相似，都曾在企业从事多年技术工作，也都深知理论与实践结合的重要性。

刘全心每年承担4到6门专业课程的授课任务，包括《机械CAD》《塑料成型工艺模具设计》《模具材料》《塑料模具设计与实训》等。为了让偏理论化、知识点枯燥的课程变得生动易懂，他想了一个“笨”办法：把自己的亲身经历变成教学资源。

课堂上，他会给学生讲当年在炼钢炉前的故事，讲如何从一次次失败中摸索出技术要领，讲企业里那些真实的生产场景。他把行业最新案例引入课堂，对专业课程进行改革创新，将思政元素融入教学，引导学生提升专业认知。课下，他会找成绩落后的学生谈心，了解他们的实际困难，及时给予帮助。

在机械工程学院，同事间流传着这样一句话：“如果刘全心教授带不了的班，其他专业老师更带不了。”这句话的分量，来自他二十年如一日扎根教学一线的积累，也来自学生们发自内心的认可。

科研反哺，让技术“长”在企业里

刘全心的实验室，不只在校园里，更在企业生产线上。

作为“模具设计与智能制造新技术科研创新团队”的负责人，他带领团队成员积极开展校企合作和产学研融合，先后建立了“金刚石工程技术实训基地”“碾米砂辊校企研发中心”“超硬材料校企联合创新中心”等多个产教融合平台。

在为鄂州一家模具公司提供技术服务时，刘全心发现了一个长期困扰企业的难题：碾米砂辊的机加工精度，尤其是外圆度和端面垂直度，始终难以达标。他花了一年时间，反复观摩研判，最终将问题锁定在基准对位误差、机夹不合理、人为操作精准度不够等几个关键环节上。随后，他带领团队研发出“自动刚性胀缩夹具”装置，经过多轮完善改进，实现了设备的自动精准对位。这项技术在企业内部全面推广后，加工效率和产品质量均得到显著提升。

新型碾米砂辊制造工装改进现场调研

湖北长江精工材料技术有限公司是一家工业热压设备生产企业。一次，该公司的电磁感应元件无法正常加热，影响了生产进度。刘全心接到电话后赶到现场，排查发现是内部电路故障。他不仅排除了故障，还对电路排布进行了优化，改善了加热效果。此后，他研发的“双轨自控中频感应热压机”获得了2013年湖北省科技进步三等奖。

2025年7月，刘全心以专家身份参加湖北省“院士专家企业行”活动，被派往鄂州市兴方磨具有限公司。该公司在大冶市设有分厂，刘全心每个月至少去一次，帮助企业解决新型绿色碾米砂辊的技术开发问题。

据不完全统计，刘全心及其创新科研团队通过技术改造和攻关，累计为鄂州企业新增产值3000余万元，帮助企业获得省、市级科技项目立项6项，争取项目经费300余万元，并帮助企业开发专利技术40余件，其中大部分专利成果实现了有效转化。刘全心个人发表论文19篇，获得专利18件，主编出版教材3部。

新的挑战，为“月壤钻探”填补国内空白

2025年10月，刘全心接到湖北长江精工材料技术有限公司的一个特殊邀请：参与模拟月壤钻探装置的设计和研发。

这种装置在国内尚属空白，没有现成的技术方案可以参考，没有成熟的设计经验可以借鉴。这意味着，从整机结构到功能设计，从控制程序到材料选择，每一个环节都需要从零开始探索。对刘全心来说，这又是一次“从零开始”的挑战。

接到任务后，他没有急于动手，而是花了整整一周时间，把十几页的技术需求文件反复研读，逐字逐句吃透每一个参数。遇到不熟悉的数据，他就查阅文献、请教相关领域专家；遇到不确定的参数，他就反复推算、交叉验证。那本技术需求文件，被他翻得起了毛边，空白处密密麻麻写满了批注和疑问。

月壤钻探模拟装置开发研讨

刘全心还给自己定了一个规矩：每周六雷打不动到企业报到，与研发团队一起讨论推进。回到家中，他常常工作到深夜。

今年3月，经过近半年的反复论证、设计和优化，模拟月壤钻探装置的设计方案终于初步完成。未来，该装置将在地面实验室开展模拟试验，其试验数据将为真实的月壤钻探任务提供关键支撑。从鄂城钢铁公司的炼钢炉，到鄂州职业大学的讲台，再到服务国家深空探测的钻探装置，刘全心的技术人生，在一次又一次的“从零开始”中，延伸到了越来越远的地方。

荣誉之后，仍在路上

2026年，刘全心获得了鄂州市五一劳动奖章。此前，他已先后获得湖北省科技进步奖、全国示范院士专家工作站、省创新团队、湖北产业教授、鄂州市政府专项津贴等诸多荣誉。

但对这位从炉前工一路走来的大学教授而言，荣誉从来不是终点。“我还想继续做好技术服务，为学校及社会发展作出贡献。”他说这话时，语气和三十多年前站在炼钢炉前时一样——笃定，踏实，不带一丝虚浮。

从钢铁工人到大学教授，刘全心的故事里没有传奇般的转折，有的只是一步一个脚印的累积。他在炉火前炼过钢，在讲台上育过人，在企业一线解过难题，如今又向填补国内技术空白的领域发起挑战。他所走的每一步，都印证着一个朴素的道理：真正的“炼钢”，炼的既是技术，也是人生。